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Production System™

產品說明

Desktop Metal Production System™專門大量生產金屬3D列印,由黏合劑噴射和單程噴墨技術的發明者創建

Production System™提供速度、質量和單件成本與傳統的製造方法競爭。

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產品詳情
 

Production System™

designed to mass produce high-performance metal parts with the repeatability and cost required to compete with conventional manufacturing.

 

 

 

 

 

設備介紹

 

昱竑國際 Desktop Metal Production System P-1 金屬3D列印系統

 

P-1

 

P-1 旨在化解台式開發和批量生產之間的差距,提供與 P-50 相同的卓越零件質量,並具有更高的工藝靈活性。

 

 

P-1 採用最先進的原生 1200 dpi 打印桿、惰性處理環境和正在申請專利的單通道噴射技術,支持非反應性和反應性材料,速度是激光粉末床融合技術的 10 倍以上,並且能夠在每個班次打印多個版本並將過程直接轉移到 P-50。

 

 

機台細節


列印技術              單程噴射

列印方向              單向

構建槽尺寸         200 x 100 x 40 毫米(7.9 x 3.9 x 1.6 英寸)

解析度                  原生 1200 dpi

最大構建率         1,350 cc/小時(82 立方英寸/小時)

機台尺寸              1.8 x 2.0 x 1.2 公尺(70 x 79 x 45 英寸)

昱竑國際 Desktop Metal Production System P-50 金屬3D列印系統

 

P-50

 

P-50 旨在成為大規模 3D 打印金屬部件的最快方式,利用 Desktop Metal 正在申請專利的單通道噴射技術和雙向打印,實現高達激光粉末床融合技術 100 倍的速度,生產零件的數量和成本與傳統的大規模生產技術相比具有競爭力。

 

P-50 具有最先進的原生 1200 dpi 打印桿、惰性處理環境和恆定的波傳播以實現打印床均勻性,提供大批量、最終打印所需的質量、可靠性和經濟性。

 

 

機台細節


列印技術              單程噴射

列印方向              雙向

構建槽尺寸         490 x 380 x 260 毫米(19.2 x 15 x 10.2 英寸)

解析度                  原生 1200 dpi

最大構建率         12,000 cc/小時(732 立方英寸/小時)

機台尺寸              1.9 x 5.0 x 1.9 公尺 (75 x 197 x 75 英寸)

 

 

優良的零件質量

 

昱竑國際 Desktop Metal Production System 金屬3D列印

 

高分辨率列印

 

Production System™ 具有 1200x1200 dpi 的原始分辨率和小至 50 µm 的層高,是一種精密黏合劑噴射系統。

 

可以 3D 打印具有出色表面光潔度和令人難以置信的精細特徵的部件。

 

昱竑國際 Desktop Metal Production System 金屬3D列印

 

均勻的粉末床

 

專有的恆定波傳播技術在列印過程中在壓實輥前保持一致的粉末波,提高整個粉末床的密度均勻性。

 

使每個構建中的零件之間以及構建與構建之間的一致性更高。

 

昱竑國際 Desktop Metal Production System 金屬3D列印

 

完全緻密的零件

 

3D 列印密度高達或超過 99% 的客戶現成部件,無需填充或溶劑脫脂步驟。

 

Production System™ 零件具有類似於鑄件的特性,適用於強度至關重要的苛刻應用。

 

具有競爭力的單件成本

 

昱竑國際 Desktop Metal Production System 金屬3D列印

 

低成本 MIM 粉末

 

使用與 MIM 行業相同的低成本粉末,其規模可支持批量生產和各種易於使用的合金。

 

在列印後粉末中有多達 99% 或更多可以回收利用,從而進一步提高成本效率,同時減少浪費。

 

昱竑國際 Desktop Metal Production System 金屬3D列印

 

高速印刷

 

使用 Production System 的™ 雙向 Single Pass Jetting™ (SPJ) 列印技術。

 

每天可以 3D 列印多達數萬個零件,列印速度高達是激光粉末床融合系統的 100 倍,最大限度地提高了生產率。

 

昱竑國際 Desktop Metal Production System 金屬3D列印

 

密集的 3D 嵌套

 

Production System™ 的免工具、黏合劑噴射 3D 打印工藝意味著零件由散粉支撐,不需要焊接到構建板上。

 

這使客戶能夠用密集嵌套的部件填充構建體積,從而有效地交付高吞吐量構建。

 

一流的可重複性

 

昱竑國際 Desktop Metal Production System 金屬3D列印

 

列印可靠性

 

獲得專利的 anti-ballistics 技術 - 旨在減少粉末床干擾,同時延長了列印噴頭的使用壽命。有助於實現可靠的列印和出色的零件質量。

 

昱竑國際 Desktop Metal Production System 金屬3D列印

 

列印條冗餘

 

通過 anti-banding 機制實現列印條在各層之間重新對齊,確保可靠的黏合劑沉積並抑制可能影響最終零件質量的缺陷。這種機制消除了對噴嘴的需求。

 

昱竑國際 Desktop Metal Production System 金屬3D列印

 

實時打印床檢查

 

在列印過程中,一個頂部攝像頭使用多角度成像監控每一層,以檢測列印缺陷和噴嘴性能,這有助於零件檢查,這在生產環境中至關重要。

 

廣泛的材料兼容性

 

昱竑國際 Desktop Metal Production System 金屬3D列印

 

惰性、封閉的粉末環境

 

封閉的粉末環境 - 惰化至 < 2% 的氧氣 - 以受控方式安全地支持一系列非反應性和反應性金屬。

 

與環境條件隔離可生產出具有一致特性和質量的粉末,從而促進零件的均勻性和可重複性。

 

昱竑國際 Desktop Metal Production System 金屬3D列印

 

開放的材料平台

 

Production System™ 具有一個開放的材料平台,允許客戶從他們選擇的供應商處採購 MIM 行業中使用的相同金屬粉末或定制合金,從而保持低成本並確保與批量燒結工藝的兼容性。

 

昱竑國際 Desktop Metal Production System 金屬3D列印

 

專家開發的黏著劑

 

我們專有的黏著劑由 Desktop Metal 的專家材料科學家開發,其配方可支持多種合金。

 

確保印刷過程中的可噴射性、除粉過程中的生坯強度以及之前的清潔燒除燒結。

 

 生產工序

 

01

列印

 

通過雙向單程噴射,列印過程的所有步驟——

粉末沉積、擴散、壓實、彈道抑制和黏合劑噴射

都在每次通過構建區域時應用。

 

逐層沉積金屬粉末和黏合劑,直到整個構建體積被結合部件和周圍的鬆散粉末填滿。

 

02

除粉

 

構建完成後,構建框將被移除並替換為用於下一次構建的新框。

 

完成的構建箱被移動到除粉站,在那裡去除鬆散的粉末並準備零件進行燒結。

 

03

燒結

 

脫粉部件並裝入工業爐中,在那裡將它們加熱到接近熔化的溫度。

 

剩餘的黏合劑被去除,導致金屬顆粒熔合在一起,部件變得緻密。

 

 

 

 

零件展示

 

昱竑國際 Desktop Metal Production System 17-4PH不鏽鋼金屬3D列印零件

定製螺栓

17-4 PH

昱竑國際 Desktop Metal Production System 17-4PH不鏽鋼金屬3D列印零件

定子

17-4 PH

昱竑國際 Desktop Metal Production System 17-4PH不鏽鋼金屬3D列印零件

安全帶滑輪

17-4 PH

昱竑國際 Desktop Metal Production System 17-4PH不鏽鋼金屬3D列印零件

BMW水輪

17-4 PH

昱竑國際 Desktop Metal Production System 17-4PH不鏽鋼金屬3D列印零件

拓樸齒輪

17-4 PH

昱竑國際 Desktop Metal Production System 17-4PH不鏽鋼金屬3D列印零件

Audi夾具

17-4 PH

昱竑國際 Desktop Metal Production System 17-4PH不鏽鋼金屬3D列印零件

手錶擋盤

17-4 PH

昱竑國際 Desktop Metal Production System 17-4PH不鏽鋼金屬3D列印零件

錶殼

17-4 PH

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