知識庫

3D列印金屬零件的好處 (Meltio)

3D列印，也稱為積層製造，源自於尋找傳統製造替代品的需要，試圖彌補其主要缺點，例如製程中材料的大量損失浪費或幾何構造的限制。

使用藍光雷射的線材雷射沉積技術 (Meltio)

Meltio 的第二代雷射線材沉積系統建立在客製化的藍光雷射系統技術上，可以更有效地列印金屬零件和使用更廣泛的材料，Meltio M600 工業型雷射線材沉積系統就此誕生。

Meltio Engine Blue 藍光雷射

藍光雷射對多種金屬提供更高的加工速度和穩定性，由於對藍光的吸收更高，比紅光外線系統消耗的能量更少，還可以加工高反射材料，例如銅合金和鋁合金等。

3D列印的高爾夫球桿 | 從設計到製造，3D列印正在改變高爾夫球桿的製造方式

使用 Studio System 製作高爾夫球桿頭原型成本只要73 美元，與雷射燒結系統相比，單件製作成本降低了約 94%，與 CNC 加工相比，單件成本降低了約 82%。

案例研究：Conify和聚合物醫療用品的模塊化模具

歐盟的 "imPURE"提案項目成功開發了一種方法，通過模塊化模具的設計和開發，以重複使用現有的注塑生產線製造醫療材料。建立和驗證了一種基於積層製造的方法，以快速改裝工業注塑生產線，並使用標準尺寸的插入件來達到快速更換不同模具的效果，從而降低每個模具的成本和每個產品的設置準備時間。

Meltio 的製程控制

在3D金屬列印領域，特別是在 Wire-Laser 直接能量沉積（DED）中，製程控制的概念在確保列印結果最佳化方面扮演著至關重要的作用。

用於魚類加工設備的金屬3D列印

Curio 的創始人 Elliði Hreinsson 使用 Desktop Metal 的 Studio System BMD 技術來大幅縮短開發週期和上市時間，同時優化設計以提高性能。

用金屬線材的雷射沉積技術 LMD 進行零件修補

這篇文章將會探討如何利用金屬積層製造（AM）技術進行零件修復。我們將會討論到用Meltio 的 AM 技術進行修復的技術，並根據特定零件缺陷類型、材料特性和應用需求選擇來擬定適當的修復策略。最後，我們會討論使用金屬 AM 修復策略所涉及的挑戰和考慮因素。通過採用 AM 修復策略，製造商可以節省許多成本。

用於機械設計的金屬3D列印

在本文中了解金屬 3D 列印對機械設計的好處，還有機械設計碰到的挑戰和解決方案。這些系統設計用於從食品加工到包裝的各種行業。

積層製造的不同優勢 (Meltio)

此文獻將會分享金屬3D列印的重要特點，“金屬積層製造”的優勢強項。我們將會分享一些可以改變未來並將工業產業帶入新時代的積層製造技術的幾個重要應用與案例。

近淨形狀和預留厚度 (Meltio)

接近淨形和預留量兩個概念與 Meltio 的 Wire-LMD 技術密切相關。此篇文章將告訴我們針對不同應用該何時、如何以及應該預留多少預留厚度。

具有隨形冷卻流道的模具 (Meltio)

塑膠射出成型是熱塑性聚合物產業中用於大規模生產最具有經濟效益且最廣泛應用的製程之一。鑑於冷卻階段是射出過程中常遇到的瓶頸，模具內擁有高效的冷卻系統非常重要。